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金屬涂層背后的付出者——金屬表面處理劑 改善附著(zhù)掉漆
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2017/06/14

    高端、大氣、上檔次是金屬物件的代名詞,但是你知道背后經(jīng)歷了多少道工序才能打造出如此美觀(guān)的物件嗎?接下來(lái)跟著(zhù)金屬表面處理劑一起去了解“金屬物件背后的工序?!?/span>

一、 除油(去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過(guò)程中表面的油污)

二、 清洗(除油后用水清洗)  

三、 除銹  采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,   

四、 清洗(除銹后用水清洗)

五、 表調  用于磷化前的表面處理,

六、 磷化  用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法。

七、 清洗(磷化后用水清洗)  

八、 干燥(磷化、清洗后使待噴漆工件干燥)

九、 噴涂  

十、 干燥

十一、噴涂膜質(zhì)量檢查

    大概工藝就這么多,但是在細節上又會(huì )遇到各種各樣的不良問(wèn)題,如“涂層附著(zhù)” 就是常見(jiàn)的不良工藝之一,由于前處理、溫度、時(shí)間沒(méi)有做到位,導致在百格測試時(shí)表面出現大量的油漆脫落,在行業(yè)上稱(chēng)之為“附著(zhù)力不良”常見(jiàn)的解決工藝是在涂層中先噴涂金屬表面處理劑再?lài)娪推?,即可達到高效附著(zhù)。

    金屬表面處理劑專(zhuān)業(yè)用于金屬涂層,能夠快速提高涂層附著(zhù),使百格,水煮不掉漆,達到理想中的附著(zhù)效果,而且工藝簡(jiǎn)單,將素材表面清潔干凈,噴涂金屬表面處理劑膜厚約3-5um,80度烘烤5分鐘,噴相關(guān)面漆,百格拉扯三次,手扣無(wú)掉漆,耐100°水煮60分鐘。


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